聚脲防腐涂料施工的主要难点在于聚脲对基面的要求较高，基面需要无油污、无油脂等，否则会影响聚脲的性能，所以施工时一定要对基面进行清理。清理干净后在需要进行涂膜前要对基层进行打磨处理，以去除灰尘和颗粒。打磨处理完毕后使用无水乙醇进行擦拭即可。
底漆与聚脲之间存在一定的反应，所以在施工时需要做好底漆和聚脲之间的隔离处理。
1、涂膜前基层表面要保持干燥。聚脲涂膜前必须清理基层表面的灰尘、油脂、脱模剂等物质，并在处理后需要等待10分钟以上才能进行涂膜施工，以使涂膜充分干燥，以便固化时间得到延长。
2、聚脲在固化过程中会产生收缩，所以底漆涂刷一定要均匀，并且要涂刷两遍以上。
第一遍底漆必须干燥后才能涂第二遍聚脲底漆，间隔时间一般在3小时以上。需要注意的是，底漆一定要等到完全干燥后才能进行聚脲涂层的施工。
3、底漆完全干透后可进行聚脲涂层施工，按照规定的顺序进行喷涂。因为聚脲涂层具有很强的弹性，所以在喷涂时需注意分层喷涂，最好一次均匀地喷涂至待涂物处。喷涂时注意聚脲涂层与基面之间的间隙要适中，一般情况下不能超过0.1 mm，否则会影响聚脲涂层与基面之间的附着力。每层厚度最好不要超过0.2 mm。
4、由于聚脲涂层与基面之间有较好的附着力，所以在施工时建议采用双组分搭配使用，建议在涂膜前对聚脲涂层进行稀释（1:9）混合后使用效果更佳。
5、使用专业设备对施工现场进行喷枪喷射施工时应注意调整喷枪与涂膜之间的距离。
